生物洗滌塔管道焊接工藝介紹

更新時間：2018-03-02 點(diǎn)擊次數(shù)：3232

　　生物洗滌塔管道焊接工藝介紹

　　一、更換前的準(zhǔn)備

　　（1）提前準(zhǔn)備需更換的接管（己堆焊、加工完成）；

　　（2）拆除接管附近設(shè)備保溫層，保證有足夠的施工空間；

　　（3）置換設(shè)備內(nèi)部介質(zhì)（人孔己打開），保證無任何可燃、易爆、有毒氣體存在；

　　（4）提前準(zhǔn)備設(shè)備修理改造所需的電源線，加熱用可燃?xì)怏w；

　　（5）根據(jù)實(shí)際需要設(shè)備內(nèi)外搭建施工腳手架、起吊用可移動支架；

　　（6）焊機(jī)、碳弧氣刨設(shè)備、熱處理設(shè)備及加熱帶、角磨機(jī)、氣體加熱工具、測溫槍及其它設(shè)備；

　　（7）焊材、氣刨用碳棒；

　　（8）角磨片。

　　二、更換過程

　　（1）火焰預(yù)熱設(shè)備L1ab、L2ab接管與筒體焊縫至溫度二三1500C，測溫槍控制溫度。

　　（2）碳弧氣刨清除原有焊縫，從設(shè)備上拆除L1ab、L2ab接管，*去除原有焊縫及堆焊層、熱影響區(qū)并加工坡口，砂輪打磨去除淬硬層至露出金屬光澤。

　　（3）打磨部位100%PT檢測，確保坡口無缺陷，滿足NB/T47013.5-2005標(biāo)準(zhǔn)I級合格。

　　（4）火焰預(yù)熱坡口及周圍各≥150?L至溫度≥150℃，測溫槍控制溫度。

　　組焊接管與設(shè)備基層，在整個組焊過程中溫度控制在150～250℃，直至消氫處理。基層焊接按表1執(zhí)行。

　　（5）焊后立即進(jìn)行消氫處理，采用履帶電熱器，按熱處理工藝表1執(zhí)行。

　　（6）焊縫100%PT檢測，滿足NB/T47013.5-2005標(biāo)準(zhǔn)I級合格。

　　（7）焊縫100%UT檢測，滿足NB/T47013.3-2005標(biāo)準(zhǔn)I級合格。

　　（8）火焰預(yù)熱待堆焊部位至溫度二三1000C至過渡層堆焊完畢，耐蝕層堆焊控制層間溫度運(yùn)1000C，測溫槍控制溫度。

　　（9）堆焊過渡層及耐蝕層，按表二執(zhí)行。

　　（10）堆焊焊縫100%PT檢測，滿足NB/T47013.5-2005標(biāo)準(zhǔn)I級合格。

　　（11）堆焊層100%UT檢測，滿足NB/T47013.3-2005標(biāo)準(zhǔn)I級合格。

　　（12）無損檢測合格后進(jìn)行消應(yīng)力熱處理，熱處理工藝按表2執(zhí)行。

　　（13）熱處理后焊縫100%UT檢測，滿足NB/T47013.3-2005標(biāo)準(zhǔn)I級合格。

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